木工车间中央除尘器效率影响因素及维护要求有哪些？

       木工车间中央除尘器使用过程中，粉尘的湿度以及周围环境条件，以及过滤中时的速度，还有设备的吹灰功能，和设备本身的效率等因素都会影响效率，因此使用后需要定期对其进行维护保养，为确保设备高效运转，操作人员要熟练掌握设备维护及检修技巧，接下来是小编的详细介绍。

　　一、木工车间中央除尘器效率影响因素

　　1、过滤袋材料：过滤材料是木工车间中央除尘器的核心，对设备的工作性能和除尘效率起着重要作用，因为现场粉尘的性质、温度、湿度等条件不同，要选择相应材质的滤料，才能保证除尘效果，要考虑环境的温度、耐腐蚀性、透气性、清灰难度、透气性、强度、价格等。

　　2、清灰：根据木工车间中央除尘器使用现场的实际情况设定设备的清灰周期与清灰间隔时间，及时清理掉设备中的灰尘、清除滤袋上粘附的积尘，减小设备运行阻力，提高其工作效率，一般清灰间隔在4s左右对布袋进行喷吹，每次喷吹时间为0、2-0、3s左右，单元与单元之间喷吹时间间隔为30s左右。

　　3、设备保温：保温是要保证过滤气体温度，避免温度高对滤料造成损坏，或者温度太低，使其湿度增大造成滤袋糊袋情况的发生。

　　4、过滤风速：过滤风速受含尘气体浓度、性质、温度、湿度、实际工况以及清灰方式等影响因素作用，当粉尘颗粒较大、气体浓度较小、温度湿度较低时，设备过滤风速可高一些，反之则应该低一些。当过滤风速比较大时，会增大滤袋的负荷，加重其破损几率，并降低木工车间中央除尘器的除尘效率。

　　5、漏风率：木工车间中央除尘器的漏风率要求小于3%，如果除尘设备有漏风的情况，其除尘效率一定会受到影响，并且还会在一定程度上影响设备的使用寿命，一般设备是处于负压运行，如果设备密封不严或者有其他漏风情况的产生就会在设备内部形成小回路，而且还可能会降低系统温度，容易造成糊袋情况产生，大大影响其收尘效果。

　　二、木工车间中央除尘器维护要求

　　1、木工车间中央除尘器操作人员需理解除尘器的原理、运用条件和功能，掌握调整和维修办法。掌握除尘器的功能和结构，假如发现有什麼成绩一定要及时处置，已保证除尘零碎正常运转。

　　2、木工车间中央除尘器上的输灰安装等机械运动部件要规则注油和换油，有不正常景象应及时扫除，转动部位活期注油。

　　3、设备上的储气罐、气源三联件中的油水别离器应常常排污一次，油水别离器每隔3～6月清洗一次，油雾器常常反省存油状况，及时加油。

　　4、电磁脉冲阀发作毛病时，应及时扫除，外部如有杂质、水分，应及时清算，膜片如有损坏应该及时改换。

　　5、木工车间中央除尘器在正常运作时，排灰安装不能中止任务，要不然灰斗内很快会积满粉尘致使溢入袋室，迫使除尘器中止任务。假如排气口冒烟冒灰，阐明滤袋破漏，检修时，逐室停风翻开上盖，如发现袋口处有积灰，则阐明该滤袋已破损，须改换或修补。

　　6、假如运用有定时式清灰控制器，应活期测定清灰周期能否精确，否则应停止调整。运用定阻式脉冲控制仪，应活期反省压力开关的任务状况，测压口能否梗塞，并停止清算。

　　以上就是小编介绍的“木工车间中央除尘器效率影响因素及维护要求”到这里就结束了，希望对你有所帮助！