宁波电镀废气处理设备的RCO催化燃烧的过程有哪些呢？

　　今天小编简单介绍下关于电镀废气处理设备的RCO催化燃烧的过程，请接着往下看！

　　根据废气预热和收集的方式，电镀废气处理设备的RCO催化燃烧过程可分为3种类型，它们分别是：

　　（1）预热，预热是电镀废气处理设备的RCO催化燃烧的基本流动形式，有机废气温度低于100℃,浓度较低,热量不能自给自足。所以需要在进入反应器前预热室加热温度，在燃烧和净化之后，在热交换器气体与未经处理的废气交换以回收部分热量，这个过程通常通过气体或电加热到催化反应所需的点火温度。

　　多使用活性炭，主要是因为活性炭细孔结构比较好，吸附性比较强。此外，经过氧化铁或臭氧处理，活性炭的吸附性能将会更好，有机废气的处理将会更加安全和有效。生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术，它比传统工艺投资少，运行费用低，操作简单，应用范围广，是有望替代燃烧法和吸附净化法的新技术。从处理的基本原理上讲，采用生物处理方法处理有机废气，是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简单的无机物，比如COH2O和其它简单无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。生物净化法实际上是利用微生物的生命活动将废气中的有害物质转变成简单的无机物（如二氧化碳和水）以及细胞物质等，主要工艺有生物洗涤法，生物过滤法和生物滴滤法。不同成分、浓度及气量的气态污染物各有其有效的生物净化系统。生物洗涤塔适宜于处理净化气量较小、浓度大、易溶且生物代谢速率较低的废气；等离子体被称为物质第4形态，由电子、离子、自由基和中性粒子组成。低温等离子体有机气体净化器是利用等离子体。以每秒800万次至5000万次的速度反复轰击异味气体的分子。

　　（2）自热平衡，当有机废气温度高于点火温度（约300℃），有机物含量高时。回收部分净化气体的换热器产生的热量可在正常运行时保持热平衡，无需补充热量，通常只需在催化反应器中安装电加热器即可点火。

　　（3）吸附催化燃烧，当大的有机废气流量、低浓度、低温度,使用催化燃烧需要大量的燃料消耗,可以使有机废气吸附在吸附剂上的吸附浓度，然后通过热空气吹扫,使有机废物气体剥离高浓度有机废气（可以集中超过10倍）,然后催化燃烧。此时，无需添加热源，就可以保持正常运行。

　　每种工艺在工程上都有广泛应用，也各有优缺点

　　（1）干法净化工艺近年来在日本的焚烧厂建设中采用较多，其工艺比较简单，投资低，运行维护方便，在排放要求不高的条件下是理想的选择。但干法工艺净化效率相对较低。

　　(2)半干法净化工艺可达到较高的净化效率，投资和运行费用低，流程简单，不产生废水，欧洲的焚烧厂采用半干法的较多，丹麦、法国、德国采用半干法的比例分别约为20%、40%和30%。半干法工艺在国内也有较多成功应用的实例，积累了一定的运行经验，适用于排放标准要求较高的焚烧厂。

　　(3)湿法净化工艺的污染物净化效率高，可满足严格的排放标准要求，其工艺组合形式也多种多样，但由于其流程复杂，配套设备较多，使用相对较贵，一次性投资和运行费用较高，而且存在废水处理和烟气再加热问题，在发达国家应用较多。将会被降解，终转化为对环境没有损害的化合物质。变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性，在有机废气与分离净化装置中。

       以上关于电镀废气处理设备的RCO催化燃烧的过程就介绍到这里啦，感谢您的阅读！