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蓄热式焚烧系统RTO是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气的热量

蓄热式焚烧(RTO)简介
蓄热式焚烧系统(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的有机废气,从而达到很高的热效率,氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间,最高达1100℃。蓄热式焚烧系统主要用于有机废气浓度较低而废气量较大的场合,在有机废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。


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蓄热式焚烧(RTO)工作原理
01 二室RTO工作原理
有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进入焚烧室进一步燃烧,升温至设定的温度(760℃),在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量,从而减少了燃料消耗。
处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向,使有机废气经由蓄热室2进入,焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放,如此交替切换持续运行。
三室RTO工作原理
有机废气通过引风机进入蓄热室1吸热,升温后进入焚烧室中进一步加热,使有机废气持续升温直至有机成分彻底分解成CO2和H2O。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量,所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室,进入蓄热室2释放热量后排放,而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。
与此同时,引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门,气体由蓄热室2进入,蓄热室3排出,蓄热室1进行吹扫;再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入,蓄热室1排出,蓄热室2进行吹扫,如此交替切换持续运行。此外,为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。
宁波浙翰环保RTO设备优势
①工艺丰富:两室、三室及旋转RTO多种工艺可选;
②去除率高:VOCs去除效率高,最高可达到>99%以上,适宜不同工况;
③适用度高:可处理多种组分,几乎所有有机废气;
④经济效益:可按需配置余热装置;高效换热使设备具有良好的经济性和安全性;
⑤运行安全:熄火保护、超温报警等功能使运行更安全;
⑥使用方便:自动化控制程度高、维修方便;
⑦结构合适:系统结构紧凑,占地面积小;
⑧实时监测:采用PLC系统实现多重保护,实现故障自检和排除,系统稳定完善。
宁波浙翰环保RTO设备技术参数


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提升环保=
宁波浙翰环保+优秀的RTO设备
● RCO设备可直接应用于中高浓度(100mg/m3-10000 mg/m3)的有机废气净化;
● 浓度较低 ,风量较大的涂装、制药行业有机废气;
"石油、化工品(如塑料、硫化橡胶、人造纤维、分析化学品)、塑料、硫化橡胶、药物、包装印刷(包含铁、纸、包装印刷)、化肥、鞋、电缆线工业生产等,带有苯、酚、醛、酮、醚、酯等有机化学成份;
● 废气含有水银,铅,锡,锌磷,磷化物,砷等造成催化剂中毒的物质;
● 有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。
宁波浙翰环保承诺
⭐️按客户要求完成工程任务,保证工程质量;
⭐️ 经本公司设计和提供的废气处理装置,经本设施处理后保证达到地方标准和国标排放标准;
⭐️主体设备保修,终生提供技术服务,设备在运转过程中出现问题及时答复,24小时内安排专业人员赴现场服务;
⭐️废气处理系统调试期间,并负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等;
⭐️定期组织客户回访工作,了解系统运行状况,认真处理客户反馈的意见,做好工程技术咨询工作。
关于我们
浙江宁波浙翰环境保护是一家着眼于环境科学研究和环境污染管理方法的综合型高新企业,主要是针对VOCS废气净化设备和极低氮点燃CPU的产品研发、设计方案、生产制造和安裝,企业重视引进人才、产品研发,积极主动与世界各国大中小型公司合作。

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