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　　在涂装工艺生产中产生的污水主要分前处理污水、电泳涂漆污水和喷漆污水。前处理污水来自漆前表面处理的脱脂、磷化表面等工序，含有乳化油、表面活性剂、磷酸盐、重金属离子填料、溶剂等等。电泳涂漆污水产生于涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程，一般包括往离子洗水和超滤液;其成分与槽液成分相同，含有水溶性树脂(如环氧树脂、酚醛树脂等)，颜料(如炭黑、氧化铁红、铅汞等)，填料(如钛白粉、滑石粉等)，助溶剂(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金属离子。湿式喷涂室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成了污水;污水中含有大量的漆物颗粒，其水质由所用漆料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)和溶剂(如乙醇、丙酮、脂类、苯类等)，助溶剂而定。

　　2.涂装污水特点

　　(1)涂装污水种类多，水质因使用的材料而异，仅脱脂液就有多种配方、涂料种类则更多。

　　(2)排放无规律，除部分水洗水连续溢流排放外，涂装线污水或废液多为间歇集中排放。

　　水质水量变化大，无规律可循。

　　含有很多有毒、有害的物质。

　　3.涂装污水处理方法

　　先采用Fenton(H2O2+FeSO4)试剂对喷漆污水进行预处理，其中的有机物氧化分解，CODcr去除率约在30%左右，再加入PAM和PAC对其进行混凝沉淀，经过此两步处理，CODcr的总去除率可以达到60%-80%，由3000-20000mg/L降至1200-1400mg/L。出水进一步进入生化处理系统，最终出水符合GB8978-1996中一级排放标准。

　　Fenton试剂具有很强的氧化能力，当PH较低时(ph=3),H2O被二铁离子催化分解生成具有极强的氧化能力的羟基。通过具有极强的氧化能力的羟基。OH与有机物反应，污水中的难降解有机物发生部分氧化，是污水中的有机物的C-C键断裂，最终分解成H2O及CO2等，并使CODcr降低。或者发生偶合或氧化，改变其电子云密度和结构，形成分子量不太大的中间产物，从而改变他们的溶解性和混凝沉淀性。同时，Fe2+被氧化成Fe(OH)3,在一定酸度下以胶形态存在，具有凝聚、吸附性能，还可以去除水中部分悬浮物和杂质，出水通过后续的混凝沉淀及生化处理进一步去除污染物，以达到净化的目的。