印刷油墨污水处理设备

　　水性油墨千变万化的色彩造成其废水的化学成分相当复杂，具有高COD、高色度、难生物降解的特点，一旦进入水体，对水环境会造成严重的污染。所以印刷油墨废水的处理工艺与水性油墨的种类和特性有着非常密切的关系。目前对水性油墨废水处理的方法主要是SB工艺、电解法、混凝法、气浮法、膜生物反应器、生物接触氧化法这六大方法。

　　1、.印刷油墨废水来源

　　水性油墨废水主要来自于油墨生产，应用过程中各种机械、设备、工具的清洗废水。油墨根据用途不同、使用方法不同，其颜色千变万化，组成成分复杂多样，绝不止于上述表中列出的几个组成成分，因此直接排放会对水体造成严重性污染，严重威胁人体健康、破坏生态平衡。

　　2、印刷油墨废水水质特性

　　水性油墨又可以分为水溶性油墨、碱溶性油墨、扩散性油墨三类。其主要区别是载色剂不同，如聚氨酯C3H4O2酯类树脂、聚酯类、C3H4O2酯化聚C3H4O2类、聚酯C3H4O2酯类，主要为含酸性树脂的碱性溶液制成。因此水性油墨废水的特性可以总结为以下几点：

　　①水质组分复杂、差异大，随着加工工艺的不同废水的水质、水量也不同;

　　②主要为碱性废水，废水pH8-13;

　　③有机物含量相当高，成分复杂，C3H4O2以及带色基团的环状有机物占成分的80%以上，COD高达几万到几十万以上，且多为水溶性污染物，难生物降解;

　　④色度极高且多种多样，线路板油墨废水一般为深蓝色;

　　⑤一般还含有一定量的氨氮化合物，可考虑生化去除; ⑥含有少量表面活性剂，表面活性剂一般难以生物降解。

　　3.印刷油墨废水处理工艺

　　水性油墨废水具有极高的COD含量、色度，不具备直接进入生化的条件，采用稀释法降低原水的COD含量已达到进入生化的条件，是不科学的，需要几千倍、几万倍低浓度水，也难以达到生物降解的目的。因此，一般采用物化的方法降低废水中的有机物含量和色度。

　　对于油墨废水，采用单一的方法难以去除污染物质，可以采用以下处理方法结合处理：

　　曝气反应-混凝沉淀法;

　　酸析-混凝-内电解-化学氧化法;

　　酸析-活性炭吸咐法;

　　酸化水解-生物法;

　　采用“酸析+混凝法”可以大大的降低废水中的有机物含量和色度，达到进入生化的条件。我们知道采用混凝法可以对COD和色度的去除效果特别明显，通过添加混凝剂、助凝剂，形成胶体、絮凝物予以去除，但需要添加大量的yao剂，运行成本较高。油墨废水在酸性条件下能够凝聚成为高浓状的胶体悬浮在水中，通过加酸再去除浮渣，废水大部分有机物及色度得到去除，但还有一定含量的有机物和难生物降解性，若进入生化需要作进一步预处理。结合以上工艺可以大大提升废水的可生化性，降低有机物含量、色度，减少yao剂成本，从而降低运行成本。

　　油墨废水还可以通过气浮法、吸附法、微电解法、化学氧化法以及膜过滤法等进行预处理，化学氧化法包括光催化氧化法和氧化还原法等。生化法采用“水解酸化+生物法”，油墨废水含有难降解的有机物，可生化性不高，而水解酸化能够利用产酸菌将大分子有机物通过水解、发酵的形式降解为可生化性高的小分子有机物，从而降低了后续生物处理的处理负荷。经过预处理提高了油墨废水的可生化性也可以直接进入生物处理阶段，即采用物化预处理+生物法。即降低了物化法的处理成本又能提高稳定运行的条件。

　　电氧化法处理水性油墨废水优势

　　1、电氧化法能量消耗低，反应条件温和。反应条件在较低的温度下即可，同时可以通过控制反应条件减少副反应引起的能力损失——反应条件低，所需电费少;

　　2、电氧化法污染小，处理污染物主要通过电子转移反应，不需添加其他shi剂，避免因添加shi剂产生污染。同时反应的选择性高，电解产生的自由基可直接与有机污染物反应，并降解为简单低分子有机物和无机物，二次污染少——处理过程中几乎不加入药剂，不引入二次污染，清洁高效;

　　3、电氧化法电流效率高，污染物去除率高。