废气处理设备

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详细说明

电镀废气处理设备

  • 产品说明

  电镀产生的废气较多,这些废气会严重危害人们的身体健康,污染大气,造成公害。因此,对于产生有害的废气的污染源,必须采取有效措施,及时进行治理。


  电镀厂的废气分为酸性和碱性废气,有的可能还是有机溶剂类的废气,酸碱废气如果不是长时间吸入的话,镀人体伤害相对单纯,主要是危害到呼吸系统,而有机溶剂类的则可能有致癌的风险。


  这些废气的产生不仅影响生产车间的工作环境,还会污染周边的环境,因此,根据国家环保相关要求,需对这些污染物进行处理。


  选择治理方案的几个基本要素:


  根据废气成分(是否含有水分、固态物、油状物,及处理难易程度)、浓度(高、低)、排放形式(连续或间歇排放)选择处理方案。


  以下情况适合选择高温等离子焚烧处理方案:


  有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆(丁二烯等)、较难分解物质如二硫化碳,含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。


  如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。


  以下情况需要增加旋风除尘装置:


  含有颗粒物的工业废气,如涂装行业废气。


  高温等离子焚烧技术:


  高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。


  经高温等离子焚烧处理,工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。


  喷漆车间废气处理设备工艺示意图:

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  高温等离子焚烧处理设备特点:


  强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度高温等离子体,有害物质清除率大于98%,符合国家指定排放标准。


  不锈钢一体化结构, 耐腐蚀;安全可靠,维护方便。


  智能化远程控制,无需专职人员值守。


  传统的RTO技术:


  传统的天燃气焚烧方式处理工业废气,消耗大量天然气、氧气,排放一氧化碳、二氧化碳等有害气体,能效比低,适用面窄。(易燃易爆)


  我们最先提出“高温等离子焚烧”这一概念(发明专利),是掌握该技术并实际应用的企业。为工业废气治理开辟了一条全新的途径。


  “高温等离子焚烧”技术比较“传统RTO(天然气焚烧方法)”有以下优势:


  1、 连续不间断的处理废气,(天燃气RTO为间歇工作模式)这在垃圾焚烧尾气,凹版印刷有机废气处理应用方面尤为重要。


  2、 广谱性:能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆及含有大量水分、固态、油状物的工业废气,实现达标排放。


  3、 不消耗天然气,无碳排放问题,没有阀门等运动部件,能够无故障,不间断运行上万小时。


  4、 风阻小,能耗低:处理2万立方米/小时的燃气RTO,为克服陶瓷蓄热体风阻就需要功耗为90千瓦的引风机。


  而处理2万立方米/小时的高温等离子焚烧设备(25千瓦),连同引风机(21千瓦)仅消耗46千瓦功率。


  当VOCs类废气排放浓度低于200mg/m3,采用低功率密度高温等离子处理设备,每1万m3功耗仅为10kW。


  无论从资金投入还是从营运成本考量,本方案要远胜于浓缩吸附+RTO焚烧方案。


  5、能效比高:节约能源,高温等离设备废体排放口温度,比废气进口温度仅提高几十度。


  6、处理效果好:二恶英等难以处理的物质,瞬间完全分解,实现达标排放。(是垃圾焚烧尾气排放二恶英问题的理想解决方案)


  7、无臭氧排放问题(低温等离子设备存在臭氧排放问题)。


  8、经济适用:同样规格的高温等离子设备,价格不到燃气焚烧RTO的二分之一,运营成本低于二分之一。


  9、占地面积小,自动化程度高节约人力,运营成本低。


  10、不会产生二次污染。无异味,对人口居住密集地区而言这是一个重要的考量指标。


  11、天燃气焚烧法RTO造价高昂,大量消耗天燃气、氧气,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之虑,无法应对日渐严格的环境保护标准。天燃气焚烧法因其工作机理及自身结构上的缺陷,在易燃易爆场所,或处理废气中含有可燃成分时需要考虑防爆问题。天燃气输送储存过程可能存在因泄漏而引发的安全问题


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