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　　电镀所产生的废水成分非常复杂，电镀废水含有数十种无机和有机污染物，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)含银(Ag)废水等。

　　电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过交将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。

　　二、电镀废水处理回用中金属表面处理废水的来源：

　　金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主。

　　三、电镀废水处理回用与电镀废水的分类：

　　从电镀生产工艺可将电镀废水分为前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类，电镀废水处理回用在目前很多电镀工厂，在电镀废水的回收利用方面，通常是将电镀废水进行常规的化学处理，达到排放标准后再对该水进行反渗透去盐处理这种最初级的方法。电镀生产线产生的电镀废水在进行常规的化学处理后，虽然去掉了重金属离子，但水中的非重金属离子和可溶解性盐类等杂质比例还是非常高，经测定水的电导率在0.15～0.25 S/m左右，这类水的性质和海水差不多，只能用于工厂的卫生间冲洗和有限的水景观，甚至不能长期用于绿化。采用反渗透法对该水过滤去盐处理可以将水的电导率降低到0.035～0.045 S/m，达到工业用C级水的标准，只能回用于电镀生产线前处理的部分粗洗，所以这种方法不能实现真正意义上的水的循环利用。